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盤(pán)式攪拌機,它由攪拌盤(pán)、出料口、攪拌臂、機架、齒輪箱包以及傳動(dòng)機構組成,其特征是攪拌盤(pán)中央設置有一圓筒,圓筒上設置有一圓筒蓋,攪拌臂固連在圓筒蓋上,攪拌軸聯(lián)接圓筒蓋的一端穿過(guò)圓筒,攪拌軸帶動(dòng)圓筒蓋轉動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌臂轉動(dòng),帶動(dòng)攪拌軸轉動(dòng)的傳動(dòng)機構由四級傳動(dòng)機構。該攪拌機壽命長(cháng)、節能省電、體積小、攪拌速度快、可連續不斷工作。
用途及特點(diǎn):該機主要用于原料的混合。耐磨損,采用擺線(xiàn)針輪減速機具有結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。
結構簡(jiǎn)述
整機可分為三大部分:
1、機架部分:機器所有工作體全部安裝固定在機架上,該機的機架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過(guò)了特定的工藝要求,已達到本機所使用的目的;
2、傳動(dòng)連接部分:本機采用擺線(xiàn)針輪減速機帶動(dòng)主軸旋轉工作,其主機工作部分均采用尼龍柱銷(xiāo)是傳動(dòng)連接器相齒和傳遞驅動(dòng),方便組裝與維修;
3、攪拌工作部分:由傳動(dòng)輪通過(guò)柱銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內均勻的翻轉,使物料能得到充分的混合,從而大大的減少了物料的殘留量。
五、主要技術(shù)參數
規 格 | 攪 拌 機 |
轉速 |
功率 | 生產(chǎn)能力 | 外 型 尺 寸 長(cháng) × 寬 × 高 |
重量 | |
直徑 | 壁高 | ||||||
| mm | mm | r/min | kw | t/h | mm | kg |
PJ1600 | 1600 | 400 | 12 | 5.5 | 3-5 | 1612×1612×1368 | 1200 |
PJ1800 | 1800 | 400 | 10.5 | 7.5 | 4-6 | 1900×1812×1368 | 1400 |
PJ2200 | 2200 | 500 | 10.5 | 11 | 6-10 | 2300×2216×1503 | 1668 |
PJ2500 | 2500 | 550 | 9 | 15 | 10-16 | 2600×2516×1653 | 2050 |
安裝與調試
1.安裝:本系列盤(pán)式攪拌機出廠(chǎng)時(shí)主要有以下部件:
1>.攪拌機主體,主題包括機身、攪拌室、攪拌轉子結構;
2>.擺線(xiàn)針輪減速機一臺;
3>.附件:柱銷(xiāo)。
2.調試:本機出廠(chǎng)前已調整過(guò),但因現場(chǎng)的維修或遠轉使用后出現的問(wèn)題仍需要調整。
使用須知
1、本機應在無(wú)負荷的情況下啟動(dòng),嚴禁帶料開(kāi)啟,以避免造成損壞;
2、嚴禁物料中帶有加大塊石子、鐵塊等;
3、開(kāi)機前先檢查所有螺栓是否松動(dòng);
4、檢查軸承座內及減速機內的油面是否到位;
5、啟動(dòng)主電動(dòng)機,檢查旋轉方向是否相反,如相反應立即停車(chē)調整;
6、停車(chē)前應先停車(chē)送料,嚴禁帶料停車(chē)。
潤滑指示
1、減速機使用前必須加潤滑油,潤滑油一般采用HJ40-50號機械油,也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應在機座上的圓形油標指示范圍內。第一次加油運轉100個(gè)小時(shí)后,應更換新油,此后每四個(gè)月更換一次,換油時(shí)要清洗干凈。
2、軸承每班次打一次潤滑油,潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油,裝入量為1/3—1/2,并定期更換新潤滑油,更換時(shí)軸承要洗凈。
3、出料門(mén)扳手處應經(jīng)常滴注潤滑油,以減輕勞動(dòng)力。
機器常見(jiàn)故障及排除方法
故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
1.電機不能正常運轉 | 1.電壓過(guò)高或過(guò)低 | 1.等電壓穩定后在啟動(dòng) |
2.電機缺相運行 | 2.接通缺相,三相運行 | |
3.電機繞組短路 | 3.檢修或更換電機 | |
2.減速機有異響 | 1.缺潤滑油 | 1.加入潤滑油 |
2.零部件損壞 | 2.檢修或更換減速機 |