立式圓盤(pán)喂料機也稱(chēng)作盤(pán)式給料機,該機主要用于把原料均勻供給兩臺以上設備。盤(pán)內可根據需要加墊聚丙烯內襯或不銹鋼板,這樣一些腐蝕性大、粘度高的物料不容易沾料,從而延長(cháng)機體使用壽命。整機采用擺線(xiàn)針輪減速機具有結構緊湊、給料均勻、造型美觀(guān)等特點(diǎn),盤(pán)體下方開(kāi)設有兩個(gè)以上出料口,使得卸料非常方便。
2.結構及原理
立式喂料機由盤(pán)體、撥料臂、機架、減速機、電動(dòng)機等機構組成,其工作方式是通過(guò)電動(dòng)機驅動(dòng)減速機,然后帶動(dòng)整個(gè)撥料臂勻速旋轉,從而使得交錯排列的撥料葉對物料進(jìn)行均勻撥料。隨著(zhù)撥料臂的旋轉從而使物料均勻流出。出料口可根據需要控制開(kāi)啟大小以控制流量,以保證下道工序正常生產(chǎn)。
二、 主要技術(shù)參數
型號 | 直徑(mm) | 壁高(mm) | 轉速(r/min) | 功率(kw) | 外形尺寸 (mm) | 重量(kg) |
WL1600 | 1600 | 250 | 12 | 5.5 | 1612×1612×968 | 1100 |
WL1800 | 1800 | 300 | 10.5 | 7.5 | 1900×1812×968 | 1200 |
WL2200 | 2200 | 350 | 10.5 | 11 | 2300×2216×1103 | 1568 |
WL2500 | 2500 | 400 | 9 | 11 | 2600×2516×1253 | 1950 |
三、安裝調試及維護保養1.安裝:該機一般放置在所需設備進(jìn)料口上方,可根據情況制作架子放在架子上邊,然后將其固定,下料口對準所需設備的進(jìn)料口便于物料自行流出,下料口管上可設插板閥以便控制給料流量大小。
2.調試:喂料機安裝完成后,需先檢查喂料機各零部件是否緊固,然后加注潤滑油進(jìn)行空載試車(chē),確定攪拌臂旋轉方向正確,在試車(chē)過(guò)程中必須不擦不碰,沒(méi)有異常噪音,不震動(dòng)。
3.維護保養:
a.減速機使用前必須加潤滑油,潤滑油一般采用HJ40-50號機械油,也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應在機座上圓形油標指示范圍內。第一次加油運轉100個(gè)小時(shí)后,應更換新油,此后每四個(gè)月更換一次,換油時(shí)要清洗干凈。
b.軸承每班次打一次潤滑油,潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油,裝入量為1/3~1/2,并定期更換新潤滑油,更換時(shí)軸承要洗凈。
c.出料門(mén)扳手處應經(jīng)常滴注潤滑油,以減輕勞動(dòng)力。
4.易損件:
a.撥料葉
四、使用須知
1.開(kāi)機應在無(wú)負荷的情況下啟動(dòng),嚴禁帶料開(kāi)啟。撥料時(shí)嚴禁投入物料過(guò)多,應限制物料淹在撥料葉100mm以下,否則阻力過(guò)大,容易損壞減速機和電動(dòng)機。
2.嚴禁物料中夾帶有石子、鐵塊等硬質(zhì)物品。
3.開(kāi)機前先檢查所有螺栓是否松動(dòng)。
4.啟動(dòng)電動(dòng)機后,檢查旋轉方向是否相反,如相反應立即停車(chē)調整。
5.使用后停車(chē)前把余料排放干凈,使得下次使用能夠順利啟動(dòng)。
五、 常見(jiàn)故障及排除方法
故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
1.電機不能正常運轉 | 1.電壓過(guò)高或過(guò)低 | 1.等電壓穩定后再啟動(dòng) |
2.電機缺相運行 | 2.接通缺相,三相運行 |
3.電機繞組短路 | 3.檢修或更換電機 |
2.減速機有異響 | 1.缺潤滑油 | 1.加入潤滑油 |
2.零部件損壞 | 2.檢修或更換減速機 |