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烘干冷卻設備

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滾筒烘干機
  回轉式烘干機是一種用來(lái)對成型肥料顆粒進(jìn)行烘干的大型機械,它是肥料行業(yè)的關(guān)鍵設備之一。該機通過(guò)安裝在機尾的風(fēng)機將處在機頭位置的熱風(fēng)爐里的熱量源源不斷地抽向機尾,隨著(zhù)機體的不斷旋轉,其內部的揚料板不斷地將成型顆粒揚起、拋下,使得物料與熱風(fēng)充分接觸,以帶走其中的水分,從而達到均勻烘干的目...

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產(chǎn)品詳情

回轉式烘干機是一種用來(lái)對成型肥料顆粒進(jìn)行烘干的大型機械,它是肥料行業(yè)的關(guān)鍵設備之一。該機通過(guò)安裝在機尾的風(fēng)機將處在機頭位置的熱風(fēng)爐里的熱量源源不斷地抽向機尾,隨著(zhù)機體的不斷旋轉,其內部的揚料板不斷地將成型顆粒揚起、拋下,使得物料與熱風(fēng)充分接觸,以帶走其中的水分,從而達到均勻烘干的目的。

2.結構:整機可分為四大部分:

a.托架部分:托架部分包括前托架和后托架,其固定于相應的地基上,用于支撐筒體做定位旋轉。前后托架均由托架、托輪架、托輪組成。安裝時(shí)可通過(guò)調整前后托架上兩托輪的間距,對設備高度及角度進(jìn)行調整。

b.傳動(dòng)部分:傳動(dòng)部分為整臺烘干機正常工作提供其所需的動(dòng)力。其組成部分包括傳動(dòng)架、電機、三角膠帶傳動(dòng)機構、減速機及齒輪傳動(dòng)機構等,其中減速機與齒輪之間按負荷大小采用直聯(lián)或聯(lián)軸器相聯(lián)接傳遞驅動(dòng)。

c.筒體:筒體是整臺烘干機的工作部分。其外部有用于支撐的滾帶及用于傳動(dòng)的齒圈,內部焊接的揚料板成排狀分布,在烘干機工作時(shí)不斷揚起、拋灑物料形成熱交換以達到烘干的目的。

d.封頭、封尾、風(fēng)管、火管:該部分構成了烘干機工作中所需的熱風(fēng)循環(huán)、除塵系統。封頭、封尾與機體接合處之間密封性良好,從而使熱風(fēng)不斷地帶走顆粒中所含的水分,達到均勻烘干顆粒的目的。操作人員需要進(jìn)入筒體內部進(jìn)行作業(yè)時(shí),請在停機情況下由檢修孔進(jìn)入。

3.特點(diǎn)

回轉式烘干機具有如下特點(diǎn):

a.投資小、見(jiàn)效快、性?xún)r(jià)比高。

b.動(dòng)力小、能耗低、操作穩定、維修方便。

c.揚料板分布及角度設計合理,性能可靠,因而熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數少。

一、主要技術(shù)參數

該系列轉筒烘干機有多種型號,可根據用戶(hù)產(chǎn)量的需要選購,也可訂做,有較大選擇范圍,其主要技術(shù)參數見(jiàn)下表:

型號

直徑

(mm)

長(cháng)度

(mm)

安裝后

外形尺寸(mm)

轉速

(r/min)

電動(dòng)機

型號

功率

(kw)

HG0880

800

8000

9000×1700×2400

6

Y132S-4

5.5

HG10100

1000

10000

11000×1600×2700

5

Y132M-4

7.5

HG12120

1200

12000

13000×2900×3000

4.5

Y132M-4

7.5

HG15150

1500

15000

16500×3400×3500

4.5

Y160L-4

15

HG18180

1800

18000

19600×3300×4000

4.5

Y225M-6

30

HG20200

2000

20000

21600×3650×4400

4.3

Y250M-6

37

HG22220

2200

22000

23800×3800×4800

4

Y250M-6

37

HG24240

2400

24000

26000×4000×5200

4

Y280S-6

45

二、安裝調試及維護保養

1.安裝:

本機到廠(chǎng)后,按照工藝流程放置在對應的混凝土地基上,一般傾斜角度為2.3度(可根據用戶(hù)需要調整)。本機托架和傳動(dòng)架放置在混凝土墩子上,調整好位置后與預埋件焊接為一體。各底座與基礎間如因需要墊入楔形墊板,其厚度應不大于35mm。

a.設備安裝之前應做好地基,待混凝土凝固后方可安裝設備。

b.根據需要用楔形墊板調整各底座的高度使機體保持需傾斜的角度。

c.將托輪架調整至合適位置后把圓筒放在托輪上,并調整各部件間距。

d.安裝烘干機的傳動(dòng)部分,調整好齒輪與齒圈的嚙合間隙。

2. 調試:

a.試車(chē)時(shí)注意機體旋轉方向,小齒輪和大齒圈應背向旋轉,如機體旋轉方向錯誤則調整相序。

b.各軸承的溫度應平穩地上升,長(cháng)時(shí)間使用時(shí)軸承溫度不得高于50℃。

c.齒輪的噪音應均勻,不應忽高忽低。

d.試車(chē)結束后觀(guān)察滾帶、托輪、齒輪、齒圈等不得有嚴重磨損現象。

3. 維護保養:

a.減速機使用前必須加潤滑油,潤滑油一般采用HJ40-50號機械油,也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應在機座上圓形油標指示范圍內。第一次加油運轉100個(gè)小時(shí)后,應更換新油,此后每四個(gè)月更換一次,換油時(shí)要清洗干凈。

b.軸承每班次打一次潤滑油,潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油,裝入量為1/3~1/2,并定期更換新潤滑油,更換時(shí)軸承要洗凈。

c.齒輪、齒圈、滾帶、托輪等表面接合處要抹干黃油。

4. 易損件

a. 三角帶  b. 軸承  c. 聯(lián)軸器柱銷(xiāo)

三、使用與操作

1. 開(kāi)機:

a. 提前一小時(shí)檢查熱風(fēng)爐,清除燃燒室和出渣口的煤渣,然后點(diǎn)燃爐子。

b. 齒輪和滾帶上抹上干黃油,軸承座、減速機注入適量黃油或齒輪油。

c. 啟動(dòng)時(shí)應在熱風(fēng)爐點(diǎn)火之前啟動(dòng)引風(fēng)機,避免因爐溫過(guò)高導致熱風(fēng)爐或其連接部件損壞。啟動(dòng)烘干機后需確定旋向無(wú)誤,最后啟動(dòng)運輸物料的設備,避免帶料啟動(dòng)。

2.停車(chē):

a. 烘干機停車(chē)前的三十分鐘停止向爐內添加燃料。

b. 依次停止烘干機之前各道工序的設備,待筒內物料排出干凈后,依次停止后面各道工序的設備,待烘干機筒體降至室溫時(shí),關(guān)閉烘干機電源。

3. 注意事項:

a. 烘干機在運轉時(shí),人員禁止從機體下面通過(guò)。

b. 烘干機在運轉時(shí),禁止進(jìn)行內部檢查和修理。

c. 未戴絕緣手套,禁止觸摸電動(dòng)機及電線(xiàn)。

d. 沒(méi)有完善的接地線(xiàn),禁止開(kāi)動(dòng)烘干機,假如發(fā)現設備上有電流時(shí)應立即停車(chē),直到接地線(xiàn)修好為止。

四、常見(jiàn)故障及排除方法

故障現象

故障原因

排除方法

物料烘不干

烘干機的生產(chǎn)能力所需熱量供給不足

增加熱量的供給或降低生產(chǎn)力(調整給料或降低機體的轉速)

滾帶滑動(dòng)

滾帶的凹狀接頭側面沒(méi)有夾緊

夾緊滾帶與凹狀接頭的側面

在半徑方向與滾帶和凹狀接頭沒(méi)有夾緊

用墊板或楔子使滾帶和凹狀接頭夾緊,但必須注意過(guò)度的夾緊易發(fā)生事故,而不均勻的拉緊容易引起機體跳動(dòng)和震動(dòng)

機體錯位

托輪磨損

根據磨損程度整修或更換托輪

擋輪磨損

根據磨損程度整修移動(dòng)或更換新?lián)踺?/span>

齒輪錯位

小齒輪磨損

將小齒輪反過(guò)來(lái)安裝,假如兩面都磨損,需要更換新齒輪

大齒輪和圓筒中間聯(lián)接被破壞

校整聯(lián)接必要時(shí)作適當處理

筒體震動(dòng)

托輪裝置與底座聯(lián)接被破壞

校整聯(lián)接擰緊螺帽使托輪處于正確位置

滾帶側面磨損

按照磨損程度車(chē)削滾帶的側面或更換新的滾帶

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