轉鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉鼓造粒機是復合肥行業(yè)的關(guān)鍵設備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規模生產(chǎn)。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過(guò)一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學(xué)反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。我公司工作人員集多年復混肥生產(chǎn)經(jīng)驗,開(kāi)發(fā)的回轉式轉鼓造粒機具有外形美觀(guān)、操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長(cháng)、維修方便等特點(diǎn)。

其主要特點(diǎn)如下:

1、投資少、見(jiàn)效快,經(jīng)濟效益好,性能可靠;

2、動(dòng)力小,無(wú)三廢排放,操作穩定,維修方便,流程布局合理,生產(chǎn)成本低；

3、成球強度高、外觀(guān)質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低；

4、成球率達70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒

5、筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板,實(shí)現了自動(dòng)除疤、脫瘤、取消了傳統的刮刀裝置；

工作原理 

該系列轉鼓造粒機其工作原理是：由主電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上的對開(kāi)式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體旋轉，在一定條件作用下，將其制成顆粒，最后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入，造粒機的不斷旋轉，方可實(shí)現大批量生產(chǎn)。

結構概述

整機可分為五大部分：

1.托架部分：整個(gè)機體轉動(dòng)部分都由托架支撐,受力較大.因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,已達到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托論,因考慮到其與機體滾帶會(huì )產(chǎn)生較大磨擦,我廠(chǎng)特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料、大大提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù).另在托輪架四角設有吊轉鉤,便于裝卸運輸.

2.傳動(dòng)部分:整臺造粒機傳動(dòng)部分是優(yōu)為重要的整個(gè)機體的工作都有此而行.傳動(dòng)架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成.安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機和減速機質(zhì)量可靠.電動(dòng)機帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機傳動(dòng)給主軸，使機體工作，其中傳動(dòng)減速機于主軸工作部分，采用尼龍注銷(xiāo)聯(lián)接器相咬合傳遞驅動(dòng)。

3.大齒輪：固定在機體上，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機使用壽命更長(cháng)。

4.滾帶：固定與機體兩側，以支撐整個(gè)機體。

5.機體部分：整臺造粒機最重要的就是機體部分，其采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，內置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現自動(dòng)除疤，脫瘤，取消了傳統的刮刀裝置，以達到本機所使用的目的。

主要技術(shù)參數 

該系列轉鼓造粒機有多種型號，可根據用戶(hù)產(chǎn)量的需要選購，也可訂做，有較大選擇范圍，其主要技術(shù)參數見(jiàn)下表